安全切断阀的工作原理

当信号压力失常，超过（超压型）或低于（失压型）切断阀启动压力设定值时，传感器内气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，在关闭弹簧的作用下，主阀瓣迅速关闭阀口，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。

调压器工作原理及故障分析

安全放散阀的工作原理

当作用于主薄膜下腔的调压柜（站）出口压力升高至放散阀的启动压力时，它克服调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动，在杠杆的作用下，阀杆向下移动将主阀瓣顶开，排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时，阀杆上移，阀瓣在复位弹簧的作用下将阀口关闭。

调压器工作原理及故障分析

调压器的维护

调压器工作原理及故障分析

A、用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。（注意：放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。）

B、检查调压器的关闭压力

缓慢关闭调压器出口端阀门，在调压器出口端检测口接压力计，并打开开关。三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。

C、对调压器外部进行清洁。

D、清洁调压器内部

当气体介质中含有较重污物时，应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。

当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1－3个月。运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期。

E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按调压器通气运行方法进行维修后的设定，并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。