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安全切断阀的工作原理
发布日间:2018-04-26 浏览次数:5372
当信号压力失常,超过(超压型)或低于(失压型)切断阀启动压力设定值时,传感器内气动薄膜带动撞块移动,使脱扣机构动作,在关闭弹簧的作用下,主阀瓣迅速关闭阀口,达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。
调压器工作原理及故障分析
安全放散阀的工作原理
当作用于主薄膜下腔的调压柜(站)出口压力升高至放散阀的启动压力时,它克服调节弹簧的作用力带动拉杆向上运动,在杠杆的作用下,阀杆向下移动将主阀瓣顶开,排放燃气。当压力因燃气排放下降至启动压力设定值时,阀杆上移,阀瓣在复位弹簧的作用下将阀口关闭。
调压器工作原理及故障分析
调压器的维护
调压器工作原理及故障分析
A、用燃气报警仪器(或皂液)检查调压器有无外泄漏。(注意:放散后的气味残留可能会引起燃气报警仪器报警。)
B、检查调压器的关闭压力
缓慢关闭调压器出口端阀门,在调压器出口端检测口接压力计,并打开开关。三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内。调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
C、对调压器外部进行清洁。
D、清洁调压器内部
当气体介质中含有较重污物时,应定期对调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。
当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
E、维修前应先将调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;维修组装完后,按调压器通气运行方法进行维修后的设定,并用皂液检查所有连接密封部位有无外泄漏。